為滿足現代食品安全生產的嚴苛標準，提升產品品質與企業核心競爭力，廣元合景食品廠啟動基礎設施升級改造項目，核心環節之一是建設高標準的無塵車間。本方案旨在系統闡述該無塵車間的設計理念、建設目標與具體工程規劃。
一、 項目背景與目標
廣元合景食品廠作為區域食品加工骨干企業，致力于為市場提供安全、健康、優質的食品。隨著消費升級及國家食品安全法規的日益嚴格，現有生產環境已難以滿足更高標準的潔凈度與微生物控制要求。因此，本項目旨在通過新建或改造無塵車間，實現以下核心目標：
- 建立符合國家相關規范（如GB 50687-2011《食品工業潔凈用房建筑技術規范》）及特定產品生產需求的潔凈生產環境。
- 優化生產流程，減少交叉污染風險，顯著提升食品安全水平。
- 提高生產自動化與智能化程度，增強生產效率與穩定性。
- 打造現代化、可視化的標桿車間，提升企業品牌形象。
二、 無塵車間設計核心原則
- 合規性原則：嚴格遵守國家關于食品生產潔凈廠房的設計、施工與驗收標準，確保法規符合性。
- 功能性原則：布局設計以生產工藝流程為導向，實現人流、物流、氣流的有序、高效、分離，避免交叉污染。潔凈度等級根據工序要求分區設置（如一般作業區、準潔凈區、潔凈作業區）。
- 經濟性與可持續性原則：在保證性能的前提下，選用高效節能的空調凈化系統、照明系統及建筑材料，降低后期運行能耗與維護成本。設計考慮未來產能擴展的靈活性。
- 人性化原則：為工作人員創造安全、舒適的操作環境，合理設置更衣、清洗、消毒、休息等輔助區域。
三、 主要建設內容與工程設計要點
- 建筑與結構設計：
- 根據工藝需求確定車間空間尺寸與層高，采用密閉性、防塵、防霉、易清潔的圍護結構材料。
- 地面采用耐磨、抗腐蝕、防滑的無縫隙環氧自流坪或PVC卷材。
- 墻面與吊頂采用彩鋼板、抗菌涂層等光滑、不吸濕、耐清洗的材料。
- 合理設置傳遞窗、風淋室、貨淋室等凈化設施接口。
- 凈化空調系統設計：
- 根據各區域潔凈度等級（如十萬級、萬級等）計算送風量、換氣次數，設計高效的空氣過濾系統（初效、中效、高效過濾器組合）。
- 采用恒溫恒濕控制機組，確保車間內溫度、濕度穩定在工藝要求范圍內。
- 合理規劃送風、回風、排風口位置，確保氣流組織均勻，形成穩定的壓差梯度（潔凈度高的區域保持正壓）。
- 工藝管道與設施設計：
- 統籌規劃生產用水（純化水、注射水等）、壓縮空氣、蒸汽、排水等管道系統，材質符合食品級要求，走向清晰，便于維護。
- 設備布局符合工藝流程，預留必要的檢修空間，設備表面光潔、易于清潔消毒。
- 電氣與自控系統設計：
- 照明系統滿足潔凈室照度要求，燈具采用潔凈室專用密閉型。
- 配備獨立的配電系統，關鍵區域設備考慮備用電源。
- 設計集成的環境監控系統，實時監測并記錄溫度、濕度、壓差、潔凈度等關鍵參數，并可實現報警與聯動控制。
- 給排水與消防設計：
- 給水系統滿足生產與衛生需求，排水系統暢通，地漏采用潔凈室專用防污染型。
- 消防系統嚴格按規范設計，選用適合潔凈環境的滅火設施，并確保與凈化系統有效協調。
四、 項目實施與管理
建議采用工程總承包（EPC）模式，由具備豐富食品行業潔凈車間設計施工經驗的公司統籌負責。項目需嚴格執行從設計、選材、施工、驗收到運行維護的全過程質量管理，確保工程一次性達標，為合景食品廠的長遠發展奠定堅實的硬件基礎。
本設計方案為綱領性文件，后續需根據詳細的工藝參數與現場條件進行深化設計。通過本項目的實施，廣元合景食品廠將構建起一個技術先進、管理規范、安全可靠的現代化無塵生產空間，為企業提質增效與市場拓展提供強大助力。
